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喜訊傳來！太極集團重慶中藥二廠有限公司被重慶市經(jīng)濟和信息化委員會認定為市級數(shù)字化車間
生產(chǎn)線實現(xiàn)數(shù)字化“全覆蓋”
太極集團重慶中藥二廠已完成一系列包裝車間數(shù)字化改造項目，所有生產(chǎn)線實現(xiàn)數(shù)字化“全覆蓋”。
改造項目包括：
◆ 更新2條全自動顆粒劑自動包裝線
◆ 增加1條丸劑瓶裝線后道機器人開箱，裝箱，捆扎
◆ 增加9條生產(chǎn)線后道智能物流輸送分選碼垛系統(tǒng)
◆ 增加SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視系統(tǒng)，MES 生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)
有啥好處？
包裝車間實現(xiàn)數(shù)字化“全覆蓋”對中藥二廠的生產(chǎn)都有哪些好處？
節(jié)省人工
中藥二廠負責人介紹，包裝車間實現(xiàn)數(shù)字化“全覆蓋”后，有效提高了生產(chǎn)過程中的智能化水平，極大減少了人力的勞動強度。
在新生產(chǎn)線投入運行后，以前需要 90 人分工協(xié)作的工作，現(xiàn)在只需要 55 人就可以完成從垂直下料到產(chǎn)品入庫的工作， 勞動生產(chǎn)率顯著提高，生產(chǎn)過程完全實現(xiàn)了自動化。
合格率達到99.9%以上
“現(xiàn)在我們的產(chǎn)品合格率能達到99.9%以上?！敝兴幎S負責人介紹。
以前由于受工人技術水平高低的影響，產(chǎn)品往往不能保證質量穩(wěn)定。而實現(xiàn)生產(chǎn)智能化后，車間工作人員可以在生產(chǎn)過程中通過儀器第一時間發(fā)現(xiàn)、有效控制產(chǎn)品的質量，還能對用戶訂單產(chǎn)品進行全過程跟蹤管理，實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期可追溯的能力。
有效提高倉儲管理效率
在倉儲管理方面，中藥二廠也通過包裝車間數(shù)字化改造項目有效提高了生產(chǎn)過程中的倉儲管理效率，節(jié)約了大量的人力和物力。
數(shù)據(jù)顯示，現(xiàn)在企業(yè)所有的產(chǎn)品都通過碼垛機器人進行自動碼垛、自動入庫和出庫，每托盤入庫時間由以前的 4 分鐘左右提高到了不到 1 分鐘，速度一下子提高了近 4 倍以上。
采用立體倉庫存放后，原料及產(chǎn)品在13 相同面積下存放數(shù)量是以前的 6 倍，綜合處理能力與人工處理不能相提并論，信息準確率達到100%。
數(shù)據(jù)說 改造后的成果
◆ 企業(yè)降低運營成本19.73%
◆ 提高生產(chǎn)運營效率 52.68%
◆ 降低不良品率 95%
◆ 提高能源利用率 11.9%
◆ 整線單班用人數(shù)量從 10 人降低到 6 人
“通過對包裝車間數(shù)字化改造，大大提升了企業(yè)的核心競爭力?！?中藥二廠負責人介紹。
太極集團
